Избор материјала за планетарни редуктор директно утиче на његову носивост{0}}носивости, прецизност преноса и век трајања; сходно томе, током процеса производње, материјали са различитим особинама се типично бирају на основу специфичних оперативних захтева сваке појединачне компоненте. Зупчаници чине основне компоненте преноса планетарног редуктора и генерално се производе коришћењем легираних челика високе чврстоће-као што су 20ЦрМнТи, 40Цр или 42ЦрМо. Ови материјали имају високу тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на ударце; штавише, након процеса термичке обраде као што су карбуризација, каљење и каљење, њихова површинска тврдоћа и унутрашња жилавост су значајно побољшани, чиме се обезбеђује да зупчаници одржавају стабилне радне перформансе чак и под условима продужене велике{8}}брзине ротације и великих оптерећења.
Носач планета и излазна осовина су типично потребни да издрже знатна оптерећења обртног момента и ударца; стога се често производе коришћењем-конструкционог челика високе чврстоће или легираног челика да би се повећала укупна крутост и отпорност на замор. Неки високо{2}}прецизни планетарни редуктори такође користе интегралне процесе ковања како би додатно побољшали стабилност и издржљивост ових компоненти. Унутрашњи прстенасти зупчаник-битна компонента која остаје у непрекидној мрежи са планетарним зупчаницима-такође се обично производи од термички-обрађеног челика високе-чврстоће како би се минимизирало хабање и деформације које су резултат дуготрајног-радња. Поред тога, лежајеви су генерално произведени од челика за лежајеве, материјала који карактерише супериорна отпорност на хабање и прецизност ротације, што ефикасно смањује оперативно трење и побољшава ефикасност преноса.
Што се тиче кућишта редуктора, уобичајени материјали су ливено гвожђе, легура алуминијума и челик велике{0}}врсте. Кућишта од ливеног гвожђа нуде изврсна својства-пригушења вибрација и стабилност, што их чини погодним за велику-опрему или опрему за тешке услове{4}}; насупрот томе, кућишта од легуре алуминијума имају предности као што су мала тежина, супериорно расипање топлоте и отпорност на корозију, што их чини често коришћеним у аутоматизованој опреми и лаким машинама. Са напретком индустријске технологије, одређени врхунски-планетарни редуктори сада укључују специјализоване композитне материјале или третмане површинског очвршћавања да би додатно побољшали отпорност на хабање, смањили нивое буке и продужили радни век. Кроз промишљену комбинацију ових различитих материјала, планетарним редукторима је омогућено да одржавају високо ефикасне и стабилне радне перформансе чак и под сложеним радним условима.